Kupferlegierung
Derzeit verfügt die Zhenxiong-Kupfergruppe über 6 Fabriken. Sie umfasst eine Gesamtfläche von 300,000 Quadratmetern, 4 Fabriken befinden sich in Kunshan, Jiangsu, weitere 2 befinden sich in Baotou, Innere Mongolei. Das Werk in Kunshan ist der Hauptsitz, die Kapazität für Kupferdrähte beträgt 4000 Tonnen pro Monat mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 0,12 mm und die Adresse liegt in der Nähe des Hafens von Shanghai.
Blanker Kupferdraht, einzelner Kupferdraht, verseilter Kupferdraht, verzinnter Kupferdraht, Kupferlegierung, versilberter Kupferdraht, vernickelter Kupferdraht, geflochtener Kupferdraht, mehrfacher Kupferdraht, kupferbeschichteter Stahl, kupferbeschichtetes Aluminium, verseilter Aluminiumdraht, Produkte werden häufig in der Elektronik-, Kommunikations-, Automobil-, Roboter-, Hochgeschwindigkeitsbahn-, Luft-/Raumfahrt-, Schifffahrts-, neuen Energiematerial-, Medizin-, Verteidigungs- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Unser Zertifikat
ISO 9001:2015, ISO 14001:2004, ISO 45001:2018, IATF 16949:2016, AS 9100D, ISO/TS 22163, ISO 13485:2016, GJB 9001C
Produktionsausrüstung
Upcasting-Maschine, Stangenzerkleinerungsmaschine, Mehrdrahtziehmaschine, Einzeldrahtziehmaschine, Elektroplattierungs-/Schmelztauchbeschichtungsmaschine, Verseilmaschinen (Einfachdrehung, Doppeldrehung, Rohrverseilung, Planetenverseilung), Wickelmaschine
Unser Service
Gute Qualität, schnelle Reaktion, kurze Vorlaufzeit, große Produktpalette (One-Stop-Shopping)
Produktionsmarkt
Japan, Südostasien, Indien, Europa, Nordamerika
Kupfer ist ein elementares Metall, das für seine rötliche Farbe, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Seine vielen Legierungen weisen vorteilhafte Eigenschaften auf, die sich ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen eignen, von der Elektronikverkabelung bis hin zu architektonischen Formen und Sanitärarmaturen.
Kupfer ist ein natürlich vorkommendes elementares Metall. Während bei der Herstellung häufig reines Kupfer verwendet wird, verbindet sich das Element auch leicht mit einer Reihe von Metallen zu Legierungen, die die thermische und elektrische Leitfähigkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und antimikrobielle Eigenschaften verbessern.
Vorteile der Kupferlegierung
Leitfähigkeit
Kupfer ist eines der thermisch und elektrisch leitfähigsten Materialien überhaupt. Dies macht es ideal für den Einsatz in elektronischen Verkabelungen und Verbindungen.
Stärke
In seiner reinen Form ist Kupfer formbar, wodurch es leicht zu Drähten geformt oder für die Verkleidung zu dünnen Blechen geschlagen werden kann. Durch die Zugabe von Zinn, Nickel und anderen Metallen entstehen Kupferlegierungen, die stärker und haltbarer sind.
Beitritt
Reines Kupfer und Kupferlegierungen lassen sich leicht löten und ermöglichen eine saubere Verbindung mit anderen Metallen. Aufgrund seiner Formbarkeit lassen sich Kupfer und seine Legierungen außerdem leicht nieten, verschrauben und quetschen.
Korrosion
Kupfer und seine Legierungen weisen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Salzwasser und einer Vielzahl von Chemikalien auf.
Antimikrobiell
Unbeschichtetes Kupfer ist in der Lage, bis zu 99,9 % bestimmter Mikroben innerhalb von zwei Stunden nach der Exposition abzutöten.
Farbe
Die attraktive rötliche Farbe von Kupfer kann durch die Zugabe anderer Metalle verändert werden, um Farben von Gold und Bronze bis hin zu hellem Silber und mattem Grau zu erzeugen.
Art der Kupferlegierung
ETP UND AUS KUPFERBarrer Kupferdraht
Zwei beliebte Kupferlegierungen sind elektrolytisches Tough-Pitch-Kupfer (ETP) und sauerstofffreies Kupfer (OF).
ETP-KUPFER (C110)
Hinsichtlich der ETP-Kupfereigenschaften ist diese Legierung äußerst vielseitig und die am häufigsten verwendete Kupferlegierung. Es bietet eine IACS-Mindestleitfähigkeit von 100 % und ist daher beliebt für elektrische Anwendungen und solche, die niedrige Widerstandswerte erfordern.
AUS KUPFER (C101)
OF-Kupfer ist eine 99,99 % reine Kupferlegierung mit einem Sauerstoffgehalt von 0,0005 %. Diese Legierung weist eine IACS-Leitfähigkeit von 101 % auf, ist beständig gegen Oxidation und weniger anfällig für Wasserstoffversprödung.

Zink
Messing ist eine Kupferlegierung aus Zink und Kupfer. Die Zusammensetzung von Messing besteht im Allgemeinen aus 66 % Kupfer und 34 % Zink, was bedeutet, dass etwas mehr als ein Drittel der Legierung aus Zink besteht.
Messing ist vielleicht die bekannteste Kupferlegierung der Welt und wird in zahlreichen Branchen zahllos eingesetzt. Messing wird in der Architektur und Dekoration verwendet, häufig in Haushaltsdekorationen und Alltagsmaterialien, von Silberbesteck bis hin zu Reißverschlüssen.
Aluminium
Laut MetalTek verwenden Aluminiumbronzen Aluminium als Hauptlegierungselement, enthalten aber auch Eisen und Nickel. Aluminiumbronze kann entweder 9-14 % Aluminium und 4 % Eisen enthalten, was sie zu einer echten Aluminiumbronze macht, oder 9-11 % Aluminium, 4 % Eisen und 5 % Nickel, was sie zu einer Nickelaluminiumbronze macht.
Zinn
Nach Angaben der Copper Development Association Inc. enthält Phosphorbronze Phosphor, Zinn und Kupfer. Die Zusammensetzung von Phosphorbronze liegt zwischen {{0}},5 und 11 % Zinn und 0,01 bis 0,35 % Phosphor, der Rest der Legierung besteht aus Kupfer.
Nickel
Nickelaluminiumbronze, manchmal auch Nickelmessing genannt, sind Kupferlegierungen, die Kupfer, Nickel und Zink enthalten. Die meisten Nickel-Aluminium-Bronzen bestehen laut Encyclopedia Britannica zu 3-5 % aus Nickel, 62 % Kupfer und 20 % Zink, aber die individuelle Zusammensetzung von Nickel-Aluminium-Bronze kann leicht variieren.
Elektrik und Elektronik
Aufgrund ihrer außergewöhnlichen elektrischen Leitfähigkeit finden Kupferlegierungen in der Elektro- und Elektronikindustrie breite Anwendung. Die in diesem Bereich am häufigsten verwendete Kupferlegierung ist Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink. Messing wird zur Herstellung elektrischer Steckverbinder, Klemmen, Schalter, Leistungsschalter und verschiedener anderer elektrischer Komponenten verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich ideal für diese Anwendungen. Aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit werden Kupferlegierungen auch bei der Herstellung von Leitungen, Kabeln, Stromschienen und Leiterplatten (PCBs) eingesetzt.
Architektur und Bauwesen
Kupferlegierungen werden aufgrund ihres ansprechenden Aussehens, ihrer Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit seit Jahrhunderten in der Architektur und im Bauwesen eingesetzt. Messing und Bronze, Kupferlegierungen mit Zink bzw. Zinn, werden häufig in dekorativen Elementen wie Türgriffen, Scharnieren, Handläufen und architektonischen Akzenten verwendet. Kupferlegierungen werden auch für Dächer, Dachrinnen und Fallrohre verwendet, da sie mit der Zeit eine attraktive Patina entwickeln und Gebäuden eine einzigartige Ästhetik verleihen. Darüber hinaus werden Kupferlegierungen aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und antimikrobiellen Eigenschaften in Sanitärsystemen, Ventilen, Armaturen und Wärmetauschern eingesetzt.
Automobil und Transport
Kupferlegierungen spielen aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeübertragung, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften eine wichtige Rolle in der Automobil- und Transportindustrie. Messing- und Bronzelegierungen werden in verschiedenen Automobilkomponenten verwendet, darunter Kühlerkerne, Wärmetauscher, Anschlüsse, Lager und Buchsen. Ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, sowie ihre Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit machen sie für diese Anwendungen geeignet. Kupferlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Leitfähigkeit auch in elektrischen Verkabelungssystemen, Klemmen und Steckverbindern eingesetzt.
Industrielle Ausrüstung und Maschinen
Kupferlegierungen werden in einer Vielzahl von Industrieanlagen und Maschinenanwendungen eingesetzt. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Bearbeitbarkeit werden Messing- und Bronzelegierungen häufig in Pumpenkomponenten, Ventilen, Armaturen und Hydrauliksystemen verwendet. Diese Legierungen halten anspruchsvollen Betriebsbedingungen stand, darunter hohen Drücken und aggressiven Chemikalien. Kupferlegierungen werden auch in Zahnrädern, Lagern, Buchsen und verschiedenen mechanischen Komponenten verwendet, bei denen geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität entscheidend sind.
Kupferherstellungsprozess
Der nächste Schritt in der Kupferproduktion besteht darin, Produkte aus den Kupferkathoden herzustellen. Hersteller müssen auf der Grundlage von Kosteneffizienz- und Produktqualitätsaspekten entscheiden, welche Prozesse sie verwenden. Einige dieser Prozesse umfassen Gießen, Ziehen, Extrudieren, Schmieden, Warmwalzen, Kaltwalzen, Pulvermetallurgie, Stanzen/Stanzen/Pressen/Ziehen, Formen/Biegen/Strecken/Schweißen usw., Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Bohren usw Bohrarbeiten; Wärmebehandlungsvorgänge; Oberflächenveredelungsarbeiten; galvanische Beschichtungsverfahren; Montageprozesse; Prüfverfahren; Reinigungsvorgänge usw. Beim Gießen wird flüssiges Metall erhitzt, bis es sich verflüssigt, und in Formen gegossen, wo es zu halbfertigen Formen erstarrt, die dann durch zusätzliche Herstellungsschritte wie Ziehen oder Extrudieren weiterverarbeitet werden können, um fertige Teile für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen zu erstellen Baumaschinen, Motoren, Automobilkomponenten, Elektronikgeräte usw.
Verfeinerung
Der erste Schritt im Kupferherstellungsprozess ist die Raffination. Kupfererz, das aus der Erde abgebaut wird, wird typischerweise mit anderen Mineralien wie Eisen, Schwefel und Kieselsäure vermischt. Diese Mischung wird dann in einem Ofen auf eine Temperatur von 2 {1}} Grad Fahrenheit erhitzt. Dieser Prozess entfernt die meisten Verunreinigungen aus dem Kupfererz und hinterlässt ein reineres Produkt.
Schmelzen
Der nächste Schritt im Kupferherstellungsprozess ist das Schmelzen. Bei diesem Verfahren wird das raffinierte Kupfer auf eine Temperatur von 2.500 Grad Fahrenheit erhitzt. Diese hohe Temperatur führt zum Schmelzen des Kupfers und trennt es von den Verunreinigungen, die beim Raffinierungsprozess nicht entfernt wurden. Das geschmolzene Kupfer wird dann in Formen, sogenannte Barren, gegossen, aus denen verschiedene Produkte hergestellt werden.
Casting
Nachdem das Kupfer in den Barren abgekühlt und erstarrt ist, ist es Zeit zum Gießen. Bei diesem Verfahren werden die Barren auf eine Temperatur von 1.200 Grad Fahrenheit erhitzt und in Formen, sogenannte Gussformen, gegossen. Die Abgüsse helfen dabei, den Kupferprodukten die gewünschte Form zu geben.
Zeichnung
Sobald das Kupfer in den Gussstücken abgekühlt und erstarrt ist, ist es Zeit zum Ziehen. Bei diesem Verfahren werden die Abgüsse auf eine Temperatur von 1,{1}} Grad Fahrenheit erhitzt und durch Formen gezogen, die ihnen die gewünschte Form verleihen. Die am häufigsten gezogenen Formen sind Draht und Rohr.
Glühen
Der letzte Schritt im Kupferherstellungsprozess ist das Glühen. Bei diesem Verfahren wird der gezogene Draht oder Schlauch auf eine Temperatur von 700 Grad Fahrenheit erhitzt und dann langsam abgekühlt. Dies trägt dazu bei, die Duktilität des Metalls zu verbessern, sodass es für verschiedene Anwendungen verwendet werden kann.
Die Kupferproduktion beginnt mit der Beschaffung von Rohstoffen wie Erz, Konzentrat oder Stein. Diese Rohstoffe stammen aus Minen auf der ganzen Welt, in denen Erze mit Kupfersulfidmineralien im Tagebau oder Untertagebau abgebaut werden. Anschließend wird das Erz zerkleinert und erhitzt, um das Kupfer von anderen Elementen zu trennen. Dieser Prozess wird als Schmelzen bezeichnet und erzeugt geschmolzenes Matt- oder Blasenkupfer, das dann weiter zu 99 % reinen Kupferkathoden raffiniert wird.
Bergbau
Kupfer kommt in oberirdischen und unterirdischen Lagerstätten vor. Der erste Schritt der Kupferproduktion ist der Bergbau. Dies kann im Tagebau oder im Untertagebau erfolgen.
Mahlen
Sobald das Kupfererz abgebaut wurde, muss es gemahlen werden, um das Kupfer vom Rest des Gesteins zu trennen. Dies geschieht durch Zerkleinern und Mahlen.
Konzentrieren
Der nächste Schritt in der Kupferproduktion ist die Konzentration. Bei diesem Prozess werden dem gemahlenen Erz Chemikalien zugesetzt, um das Kupfer vom Rest der vorhandenen Metalle zu trennen.
Schmelzen
Nachdem das Kupfer konzentriert wurde, muss es geschmolzen werden, um das Metall aus den übrigen vorhandenen Materialien zu extrahieren. Dies geschieht durch einen Prozess, der als Pyrometallurgie bekannt ist.
Verfeinerung
Der letzte Schritt der Kupferproduktion ist die Raffination. Dieser Prozess entfernt Verunreinigungen aus dem Metall und erzeugt eine reinere Form von Kupfer, die für verschiedene Anwendungen verwendet werden kann.

Zunächst ist es hilfreich zu verstehen, warum Kupfer anläuft. Dadurch entsteht zunächst eine Schicht, die rotbraun erscheinen kann. Mit der Zeit kann die Oxidschicht weiterhin mit der Luft reagieren und eine grünlich-blaue Patina verursachen. Während der Hauptgrund für das Anlaufen von Kupfer die natürliche Oxidation ist, kann der Prozess durch andere Faktoren wie Feuchtigkeit und Schadstoffe beschleunigt werden.
Tragen Sie Öl auf
Verhindern Sie ein Anlaufen, indem Sie direkt nach der Reinigung eine dünne Schicht Baby- oder Mineralöl auf Ihre Kupferstücke auftragen. Kupfer beginnt anzulaufen, sobald es gereinigt wird. Das Öl dichtet das Kupfer von der Luft ab und verlangsamt den Anlaufprozess.
Halten Sie Kupfer trocken
Feuchtigkeit beschleunigt den Anlaufprozess, weshalb es wichtig ist, Ihre Kupfergegenstände sofort nach der Reinigung zu trocknen.
Richtig lagern
Unabhängig davon, ob Sie Ihre Kupfergegenstände ausgestellt oder versteckt aufbewahren, ist die richtige Lagerung von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie Kupfergegenstände ausstellen, sollten Sie erwägen, diese an Orten aufzustellen, an denen sie möglichst wenig direkter Sonneneinstrahlung, übermäßiger Luftfeuchtigkeit oder Schadstoffen ausgesetzt sind.
Begrenzen Sie die Luftfeuchtigkeit
Lassen Sie Kupfergegenstände nicht in feuchten Umgebungen liegen. Darüber hinaus können bestimmte Luftschadstoffe aus Industrieabgasen oder bestimmte Reinigungsmittel mit Kupfer reagieren und das Anlaufen beschleunigen.
Unser Produkt
Blanker Kupferdraht, einzelner Kupferdraht, verseilter Kupferdraht, verzinnter Kupferdraht, Kupferlegierung, versilberter Kupferdraht, vernickelter Kupferdraht, geflochtener Kupferdraht, mehrfacher Kupferdraht, kupferbeschichteter Stahl, kupferbeschichtetes Aluminium, verseilter Aluminiumdraht.


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