Kupferdraht verzinnt

Verzinnter Kupferdraht bezieht sich auf verschiedene Spezifikationen von verzinntem Kupferdraht aus reinem Kupferstab. Die Oberfläche ist mit einer Beschichtung versehen, die allgemein als verzinnter Kupferdraht bekannt ist.

Das Verzinnen von Kupferdraht dient hauptsächlich dazu, zu verhindern, dass Kupfer der Luft ausgesetzt wird und oxidiert und einen Film bildet – Patina (chemische Formel CU2(OH)2CO3). Die elektrische Leitfähigkeit der Patina ist sehr gering und sie erhöht den Widerstand.
Verzinnter Kupferdraht kann die REDOX-Reaktion verhindern und Patina erzeugen; Kann die Wärmeableitung erhöhen; Kann die Leitfähigkeit verbessern und die Drahtleistung verbessern.
Der Prozess der verzinnten Kupferdrähte wird in zwei Arten unterteilt: der Heißplattierungsprozess und der Galvanisierungsprozess.

Der Unterschied zwischen galvanisiertem Zinnkupferdraht und heißplattiertem Zinnkupferdraht:
• Die Verarbeitungstechnologie ist anders:
Das Prinzip der Heißverzinnung besteht darin, eine dünne Flussmittelschicht auf die Oberfläche des Kupferdrahts aufzutragen, um die Oberfläche des Kupferdrahts zu aktivieren und die Oberflächenspannung des Kupferdrahts zu verringern. Bei einer bestimmten Prozesstemperatur verbindet sich die Oberfläche des Kupferdrahtes durch intermolekulare Anziehung mit einer Zinnschicht und gleichzeitig entsteht eine extrem dünne Kupfer-Zinn-Legierung zwischen dem Zinn und der Kupferdrahtmatrix, so dass die Zinnschicht und die Kupfermatrix sind fest miteinander verbunden.

• Das Prinzip der Galvanisierung beruht auf der ursprünglichen Art der Elektrolyse, wenn der Gleichstrom durch die beiden Elektroden (Anoden-Zinnblock/Kathoden-Kupferdraht) in der Galvanisierungslösung fließt, wodurch aufgrund der Wirkung des elektrischen Feldes Negativ und Kation entstehen Eine regelmäßige Bewegung, das Anion bewegt sich zur Anode, das Kation bewegt sich zur Kathode, dieses Phänomen wird „Elektromigration“ genannt. Zu diesem Zeitpunkt werden die Metallionen auf der Kathode reduziert und in einer Beschichtung abgeschieden.

• Leistung:
Die Beschichtungshaftung von galvanisiertem Zinnkupferdraht ist besser als die der Heißplattierung, die Beschichtung ist im Vergleich zur Heißplattierung gleichmäßig, weist eine gute Verschleißfestigkeit auf und kann gebürstet werden. Der Nachteil besteht darin, dass die Hochtemperaturbeständigkeit des verzinnten Leiters nach dem Drahtziehen geringer ist als bei der Heißplattierung. Die heiß verzinnte Kupferdrahtbeschichtung ist nicht so gleichmäßig wie beim Galvanisieren, die Haftung ist schlechter als beim Galvanisieren, die Verschleißfestigkeit ist nicht so gut wie beim Galvanisieren und die Fluorkunststoffisolierung ist besser als beim Galvanisieren.
Vorteile der Galvanisierung: Gute Haftung der Beschichtung
Gute Verschleißfestigkeit, ziehfähig
Gleichmäßige Beschichtung
Nachteile: schlechte Hochtemperaturbeständigkeit, nicht für Fluorkunststoffisolierung geeignet
Vorteile der Heißbeschichtung: gute Hochtemperaturbeständigkeit, kann als Fluorkunststoff-Isolierung verwendet werden
Nachteile: Die Beschichtungshaftung ist bei der Galvanisierung nicht gut
Verschleißfest, kann nicht zeichnen
Die Beschichtung ist nicht gleichmäßig und ungleichmäßig.
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Das verzinnte Kupferdrahtmaterial ist weich, weist eine starke Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf. Und hat eine gute elektrische Leitfähigkeit. Verzinntes Kupfer hält nassen, hohen Temperaturen und feuchten Umgebungen besser stand.

Verzinnter Kupferdraht kann verarbeitet und aus einer Vielzahl von Kabeln gewonnen werden, wie z. B. Stromkabeln, Kommunikationskabeln, Steuerkabeln und Spezialkabeln. Diese Kabel werden häufig in den Bereichen Energie, Eisenbahn, Kommunikation, Luftfahrt, Medizin, Transport, Bauwesen, Schiffe usw. verwendet andere Branchen.

In Bezug auf die physikalischen Eigenschaften zeichnet sich verzinnter Kupferdraht durch ein weiches Material, eine gute Schweißbarkeit, eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und eine starke Wärmeübertragungsfähigkeit aus.

Qualitäts- und Kontrollstandards entsprechen dem amerikanischen Standard ASTM B33, dem europäischen Standard (IEC60228), dem japanischen Standard (JCS, JASO), NFC, MTT, DIN usw.

Nach Abschluss der Produktion von verzinntem Kupferdraht muss dieser in strikter Übereinstimmung mit den geltenden Standards der Kunden und der Industrie verpackt, gelagert, transportiert und transportiert werden, um sicherzustellen, dass die Produkte nicht feucht sind und nicht beschädigt werden.

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